電機(jī)軸在應(yīng)用過(guò)程中被發(fā)現(xiàn)。因?yàn)樯炜s叉裝置需要承受更高的徑向和軸向載荷，所以也需要速度。使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)新能源電機(jī)軸上的螺母有下降的跡象，存在潛在的移位危險(xiǎn)，不僅導(dǎo)致軸承磨損，也大大降低了產(chǎn)品的堅(jiān)固性。這種環(huán)境只是導(dǎo)致運(yùn)輸設(shè)備之間復(fù)雜精度低，歷程不鞏固，從而導(dǎo)致服從性低。
  另外，客戶(hù)在初期組裝軸承時(shí)，由于設(shè)備空間不足，孔和軸承的安裝比較困難，技術(shù)人員反饋的致密率也有不可避免的問(wèn)題。
電機(jī)軸提出了兩個(gè)要求:
  1.整合:客戶(hù)的設(shè)備需要承載大量產(chǎn)品。除了滿(mǎn)足應(yīng)用過(guò)程中高效運(yùn)行的要求外，設(shè)備是否安全、鞏固和連接無(wú)供應(yīng)服務(wù)決定了生產(chǎn)的合規(guī)性。
  2.安裝方便:物流設(shè)備作為高速工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的緊密接頭，起著緊密的作用，軸承是物流傳動(dòng)輸出的一面。易于安裝和免保護(hù)已成為技術(shù)人員深思熟慮的課題。
  經(jīng)過(guò)測(cè)試，客戶(hù)發(fā)現(xiàn)新方案可以有效處理電機(jī)軸螺母松動(dòng)的問(wèn)題，軸承的使用壽命也得到了提高。技術(shù)人員的反饋比安裝前更加方便，大大減少了操控的操作，降低了工作人員的工作難度系數(shù)。