新能源電機軸興起的時間相對較短、有熱后精刮的需求。故用戶選擇的滾齒機主要為高速的臥、立式滾齒機，有了高速切削的條件。且精刮只能選用硬質(zhì)合金滾刀，在諸多條件的平衡下，合金滾刀成為了新能源電機軸外花鍵加工的更優(yōu)選擇。粗、精滾滾刀選用同一家刀廠的滾刀，滾刀同步設(shè)計，保證加工后的外花鍵精度穩(wěn)定。
     目前，電機軸外花鍵加工，主流的滾刀尺寸為φ40*70*φ16，在70長度的情況下，有約18個刀位，能有效的平衡刀具價格及壽命。粗滾較高速鋼滾刀，切削時間可提高1倍，且壽命超長。熱后精刮加工正常壽命都在1000件以上。