伺服電機(jī)軸的修復(fù)技術(shù)
   1.伺服電機(jī)軸上的圓螺母、油封等零件的端面分別與軸承內(nèi)外圈的端面緊密接觸，因此螺紋部分與端面的垂直度很高，可以用著色法檢查接觸情況。
   2.在機(jī)器實(shí)際運(yùn)行條件下，排除機(jī)器運(yùn)行過程中裝配、熱變形等因素的影響，用動(dòng)平衡儀在一定轉(zhuǎn)速下對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡。
   3.電機(jī)軸裝配后要進(jìn)行軸向調(diào)整(調(diào)整時(shí)要用拉簧尺測(cè)量)，同時(shí)要測(cè)量靜動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)和提升間隙，直到滿足裝配工藝要求。
   4.根據(jù)電機(jī)軸的損壞情況，測(cè)量靜態(tài)和動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)、升程間隙和軸向跳動(dòng)。
   5.清洗軸承是保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的重要環(huán)節(jié)。不要用壓縮空氣吹軸承，因?yàn)閴嚎s空氣中的硬顆粒會(huì)使?jié)L道粗糙。
   6.可選軸承。每組軸承內(nèi)孔和外徑的一致性誤差應(yīng)≤0.002~0.003mm，并與套筒內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙；與主軸保持0.0025 ~ 0.005毫米的間隙。在實(shí)踐中，應(yīng)用兩個(gè)拇指將軸承推入套筒。過緊會(huì)造成軸承外圈變形，軸承溫升過高，過松會(huì)降低磨頭剛性。
   7.用自制的專用工具拆卸電機(jī)軸。清潔并測(cè)量轉(zhuǎn)子擺動(dòng)和磨損。
   8.當(dāng)套筒內(nèi)孔變形，圓度超差，或與軸承配合過松時(shí)，可采用局部電鍍的方法進(jìn)行補(bǔ)償，然后研磨至要求，在軸頸處也可采用這種方法。
   9.注意圓錐軸承或角接觸球軸承的軸承安裝方向，否則無法滿足回轉(zhuǎn)精度的要求。整個(gè)裝配過程采用專用工具，消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。